Con un equipo de trabajo multidisciplinario, capaz de generar un alto grado de confianza en la entrega de sus resultados, en Compañía General de Aceros ponemos a su servicio nuestro laboratorio de Ensayos no Destructivos con los equipos necesarios para llevar a cabo una caracterización microscópica, mecánica y química de materiales metálicos.
Beneficios de los END (Ensayos no Destructivos)
Aumentar la fiabilidad de los productos mediante la detección de defectos latentes.
Garantizar la calidad de su producto, pudiendo reducir, entre otros, los costes de no calidad, incidencias post-venta, etc.
Ensayos no destructivos
Ensayo de composiciónQUIMICA
Ofrecemos análisis de composición química mediante espectrometría de chispa, permitiendo la detección precisa de elementos químicos como el carbono, silicio, manganeso, níquel o cromo entre otros.
En qué beneficia a su industria:
- Identificación y Clasificación de Grados: Garantiza la correcta categorización de aceros al carbono, inoxidables o de baja aleación, asegurando que cada material corresponda exactamente a su designación técnica.
- Garantía de Calidad en la Recepción de Materiales: Control estricto de la materia prima (planchas y barras) para verificar que la colada suministrada cumple con los límites químicos establecidos por el fabricante.
- Validación de Equivalencias y Normas Internacionales: Verificación que el acero cumple con los requisitos de composición de estándares globales como ASTM, SAE, EN o ISO, facilitando su aceptación en proyectos de ingeniería.
- Optimización de Procesos de Transformación: La precisión en los niveles de aleantes permite predecir la soldabilidad (Carbono Equivalente) y la respuesta del material a tratamientos térmicos, reduciendo drásticamente el riesgo de fisuras o fallas estructurales.
- Cumplimiento en Procesos de Homologación: Respaldo técnico indispensable para certificar productos terminados ante entes reguladores, asegurando que el acero utilizado es el adecuado para aplicaciones críticas o de alta exigencia.
Ensayo de tomaDE DUREZA
Realizamos ensayos de dureza (Brinell y Rockwell) para evaluar la resistencia mecánica y la oposición de los aceros a la deformación plástica localizada. Este análisis es fundamental para garantizar la integridad estructural en los procesos productivos, validar tratamientos térmicos y asegurar una selección técnica de materiales según su aplicación final.
En qué beneficia a su industria:
- Verificación de Tratamientos Térmicos: Garantiza que procesos como el temple, revenido o normalizado hayan alcanzado la dureza estructural requerida.
- Predicción de Maquinabilidad y Formado: Permite anticipar el comportamiento del acero frente al mecanizado, doblado o corte, evitando daños en herramientas y herramentales.
- Aseguramiento de Resistencia al Desgaste: Vital para la validación de aceros de alta dureza (antidesgaste) expuestos a abrasión severa.
- Correlación de Propiedades Mecánicas: Facilita la estimación de la resistencia a la tracción sin necesidad de realizar ensayos destructivos de tensión, optimizando tiempos y costos. (para aceros de baja y media aleación – no aplica para todos los aceros).
- Control de Zonas Afectadas por el Calor (ZAC): Permite evaluar cambios en la microestructura tras procesos de soldadura o corte térmico, asegurando que no existan puntos de fragilidad.
Métodos disponibles: Rockwell (HR) / Brinell (HB).
Normas aplicables: ISO 6508 / ASTM E18 / VDI/VDE 2616-1.
